生物技术在工业除臭中的应用(2)

2021-03-17 14:27:56 admin 3

大豆浸出厂在对坯片进行膨化干燥和对豆粕干燥过程中会排放大量废气,这些废气中含有大量臭味物质,产生豆腥等异味,对周边环境及居民生活产生一定影响。因此,必须对大豆浸出厂废气异味进行治理,以达到劳动卫生及环保排放的要求。

大豆浸出厂预处理车间外排废气有两类: 一类是大豆在除杂、破碎、轧坯等预处理和豆粕粉碎等工艺过程中的风运系统经过布袋除尘器过滤后外排的废气,这类气体基本是常温洁净的,挥发性有机物( VOCs) 含量不多,可以忽略不处理直接外排; 第二类是膨化系统废气,由于在给膨化料降温过程中,高温气体携带大量废气被排出,而且风量很大,因此必须对这类废气进行收集处理。

治理此类废气异味的工艺主要有: ①活性炭吸附法: 通过活性炭吸附除臭,效率高,但需要经常更换吸附剂,运行成本较高[2]。②化学反应法: 利用化学药剂进行反应去除,运行成本高,易造成二次污染。③低温等离子法: 利用电极裂解高分子化学键,去除效率低,且不安全。④UV 光解法: 利用 UV 紫外线光束照射,改变分子结构,使高分子链降解转化成低分子化合物,去除效率较低。⑤植物液喷洒技术: 通过喷洒雾化植物天然提取液与异味气体结合,产生包覆将异味气体转化成二氧化碳、水和无机盐,达到除臭目的,该方法去除效率一般,且运行费用高。⑥生物除臭法: 利用微生物消化吸收 VOCs,去除效率高,运行费用低,但投资大。由于浸出车间为甲级防火防爆,车间内禁用任何可能产生火花风险的装置或设施,而预处理车间毗邻浸出车间,因此对于该废气治理不宜采用低温等离子法、UV 光解法,且通过对大豆浸出厂预处理车间及浸出车间废气成分的分析,废气中烷烃、脂肪酸、水化磷脂等主要有机污染物均可生化降解,可以通过生物除臭系统进行有效降解。因此,生物除臭技术是目前大豆浸出厂尾气治理的最佳工艺。

 

                    节选自《大豆浸出厂废气异味治理工艺技术探讨》 刘启东

关键词:生物技术、工业除臭、生物除臭系统


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